Угловая редукция 90° Рулевое колесо для планетарного редуктора 60

Угловая редукция 90° Рулевое колесо для планетарного редуктора 60

Высокая точность:Для обеспечения точности передачи планетарного редуктора 60 высока точность изготовления углового редуктора.необходимо строго контролировать ошибку формы зуба и ошибку наклона зуба, чтобы обеспечить точную передачу мощности, чтобы сделать выход редуктора более точным и удовлетворить потребности сценариев применения, чувствительных к точности передачи, таких как оборудование автоматизации и точные приборы.

Высокая грузоподъемность:Планетарный редуктор 60 должен передавать большие крутящие моменты при многих условиях работы, а угловые передачи должны иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы выдержать эти нагрузки.Обычно выбирают высокопрочную легированную сталь, а их твердость и стойкость к усталости улучшаются путем гашения и карбурирования, чтобы обеспечить надежную работу в сложных условиях работы и избежать преждевременного износа или перелома.

Хорошая эффективность передачи:В процессе передачи мощности потеря трения самой угловой передачи должна быть как можно меньше, чтобы улучшить общую эффективность передачи планетарного редуктора 60.Это зависит от точности производственного процесса, чтобы обеспечить отделку поверхности зуба, а также разумный дизайн смазки, уменьшают потери энергии, уменьшают теплогенерацию во время работы и улучшают стабильность и экономичность системы.

Различные параметры зубного профиля оказывают различное влияние на его работу:

ⅰКоличество зубов

• Влияет на коэффициент передачи: Если количество зубов между углом и фазовой решеткой большое, то коэффициент передачи большой, скорость выхода низкая, но крутящий момент большой,который подходит для случаев, требующих большого крутящего момента и низкой скорости; Количество зубов небольшое, коэффициент передачи небольшой, скорость выхода высокая, крутящий момент небольшой, и он подходит для сценариев с требованиями к высокой скорости.
• Влияет на стабильность:Как правило, чем больше зубов, и чем больше зубов одновременно участвуют в резьбе, тем более стабильна передача.

iiМодуль

• Влияет на грузоподъемность:Модуль является важным параметром для измерения размера ремесла, модуль большой, размер зуба большой, нагрузку может нести большой, подходящий для тяжелых условий;Если модуль маленький, размер зуба небольшой, а несущая способность низкая, что часто используется в случаях легкой нагрузки, чувствительных к размеру и весу.
• Влияет на точность передачи:Если модуль большой, то угол зуба большой, а ошибки производства и монтажа имеют относительно большое влияние на точность передачи.угол зуба небольшой, который может достичь высокой точности передачи и часто используется в прецизионном оборудовании.

iiiУгол давления

• Увлекательное состояние..
• Влияет на степень совпадения:Если степень совпадения большая, то стабильность передачи хорошая, а несущая способность высокая;Неправильный угол давления уменьшит степень совпадения и повлияет на стабильность трансмиссии и несущую способность.

DINGSCO решения для высокоточных решений —Пионерская сила в области передачи оборудования

Основные преимущества: передовое оборудование × оцифрованные процессы × услуги полного цикла

Как ведущий производитель высокоточных приборов, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. С точностью класса DIN 6 (ошибка профиля зуба ≤ ± 5μm), эффективностью передачи 95%+ и сверхвысокими соотношениями уменьшения, мы предоставляем надежные решения передач для робототехники, двигателей,новые энергетические транспортные средства, и больше.

Почему выбрать DINGSCO?
✅ Высокая точность:Достижение точности уровня DIN 6, ведущий в отрасли в области контроля ошибок зубного профиля.

✅ Высокая эффективность:С одноступенчатым соотношением уменьшения до 300:1, и эффективность передачи более 95%.

✅Прочность: 40% ниже стоимость жизненного цикла, <0,5% уровень отказов.
✅Быстрый ответ:Цифровой процесс может сократить цикл доставки до 20 рабочих дней.

Свяжитесь с нами в ближайшее время для предложений по оптимизации передач и 3D-симуляции сетки!