20CrMnTi Прецизионный шлифованный револьверный механизм с ЧПУ

20CrMnTi Прецизионный шлифованный револьверный механизм с ЧПУ

Револьверная передача с ЧПУ Precision Ground 20CrMnTi представляет собой высокоточный компонент основной передачи, разработанный для револьверных систем токарных станков с ЧПУ и используемый для достижения точного позиционирования, быстрой смены инструмента и стабильной блокировки револьверной головки. Он изготовлен из легированной стали 20CrMnTi и обработан методами цементации, закалки и прецизионного зубошлифования, что обеспечивает высокую точность, высокую жесткость и отличную стабильность в условиях работы с высокими нагрузками и высокой скоростью. Он широко используется в револьверных системах станков с ЧПУ высокого класса и является ключевым компонентом, обеспечивающим точность смены инструмента и точность повторного позиционирования.

Особенности продукта

• Поверхности зубьев прецизионно отшлифованы, что обеспечивает высокую точность и стабильное зацепление.
• Обеспечивает повторяемую точность позиционирования револьверной головки.
• Подходит для условий высоких нагрузок и ударов при смене инструмента.
• 20CrMnTi, цементированный и закаленный для обеспечения высокой твердости поверхности.
• Снижает вибрацию и повышает стабильность обработки.
• Подходит для длительной непрерывной работы.
• Минимальная деформация после термообработки.
• Уменьшает потери энергии и повышает скорость реакции.

Таблица технических параметров

Основные приложения

• Система поворотного привода башни.
• Система индексации инструментальной станции.
• Система зажима и позиционирования револьверной головки.
• Сервоприводная система трансмиссии башни.
• Механизм высокоскоростной смены инструмента.
• Система привода прецизионных обрабатывающих центров с ЧПУ.

Преимущества продукта

• Процесс шлифования зубьев сводит к минимуму ошибки профиля зубьев.
• Эффективно повышает повторяющуюся точность позиционирования машины.
• Подходит для условий работы с частой сменой инструмента.
• Термическая обработка и высокопрочные материалы гарантируют долгую службу.
• Совместим с различными конструктивными системами башни.
• Превосходная стабильность снижает частоту замены.
• Подходит для 24-часовых непрерывных производственных линий.

Производственный процесс

• Выбор материала: Высокопрочная легированная сталь 20CrMnTi с исключительной прочностью и вязкостью.
• Заготовка ковки: Улучшите плотность металла и внутреннюю металлографическую структуру.
• Черновая обработка с ЧПУ: обработка внешних контуров, внутренних отверстий и базовых позиционирующих поверхностей.
• Формовка зубчатых колес: зубофрезерная обработка или формовка зубчатых колес на станке с ЧПУ для обеспечения базовой точности зубьев.
• Науглероживание и закалка: повышение твердости поверхности зуба и износостойкости.
• Прецизионное шлифование зубчатых колес: процесс обработки ключей, обеспечивающий высокую точность и низкий люфт.
• Комплексная прецизионная проверка: проверьте погрешность профиля зуба, погрешность шага зуба, биение и твердость.
• Антикоррозионная обработка и противоударная упаковка во избежание повреждений при транспортировке.

Предостережения

• Перед установкой тщательно очистите сопрягаемые поверхности шестерни и вала.
• Убедитесь, что осевая и радиальная концентричность соответствуют указанным требованиям.
• Никогда не ударяйте по поверхности зуба и не применяйте силу в сборе.
• При необходимости смажьте трансмиссионным маслом или консистентной смазкой.
• Избегайте работы в условиях перегрузок и ударных нагрузок.
• Периодически проверяйте износ шестерни и изменение люфта.
• Повторно смажьте и нанесите антикоррозионную обработку на случай длительного простоя.
• Немедленно остановите машину для проверки, если возникнет необычный шум или вибрация.

Почему выбирают нас?

• 7-осевое шлифование с ЧПУ: мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски до ±5 мкм, гарантирующие бесшумную, плавную и долговечную работу шестерен.
• Сильный технический опыт: в нашу основную команду исследований и разработок входят доктора и магистры, специализирующиеся на технологиях спирально-конических зубчатых колес, которые обеспечивают мощную техническую поддержку для сложных проектов.
• Строгие испытания и высокая точность: все шестерни проходят 100% проверку с помощью метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле погрешностей профиля и направления зубьев, сохраняя качество на лидирующем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность трансмиссии. Наши конструкции зубчатых передач поддерживают одноступенчатое передаточное число до 300:1, при этом фактический КПД трансмиссии достигает более 95 %, что значительно улучшает использование энергии.
• Превосходная долговечность и экономическая эффективность: наши шестерни обеспечивают снижение затрат в течение жизненного цикла на 40 % и частоту отказов менее 0,5 %, что обеспечивает стабильную долгосрочную работу и снижает затраты на техническое обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения: Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональные возможности индивидуального проектирования: мы предоставляем полностью индивидуальные решения для зубчатых передач для применений, требующих высоких передаточных, высокоскоростных, тяжелых, малошумных профилей и специальных профилей с маленькими зубьями, в зависимости от ваших реальных условий работы.