Конусные редукторы с приводом 1-3 модуля для семискоростного велосипеда

Конусные редукторы с приводом 1-3 модуля для семискоростного велосипеда

Внешний вид и структура
Форма:Редукторы имеют форму конуса, а зубы распределены по поверхности конуса.То же самое относится к более крупным конусовым редукторамМодуль и угол давления большого конца являются стандартными параметрами, модуль, как правило, 1 - 3, угол давления 20°,эти параметры определяют базовые размеры и характеристики передачи прибора;.
Небольшая косковая передача имеет вал на одном конце, который удобно устанавливать в положении центрального вала для приема силы ноги; В середине косковой передачи есть круглое отверстие,который установлен на узле заднего колесаВместе они передают энергию от педали на задние колеса.
Профиль зуба:Оба зуба имеют спиральную конструкцию, и направление зуба имеет угол с осью передачи.и имеет низкий уровень шума во время работы. конструкция спирального зуба позволяет редуктору постепенно менять контактную линию зубной поверхности во время процесса резьбы, что более гладко, чем прямой зуб,который подходит для повседневного использования семиступенчатых велосипедов.
Угол наклона спиральных зубов точно разработан, чтобы обеспечить эффективное включение трансмиссии в разных передачах.Наклон спиралеобразных зубов колесника и больших передач соответствуют друг другу, чтобы обеспечить точность и стабильность передачи мощности.
Комбинации:Эти две редукторы образуют активный набор косковых редукторов. Маленький косковой редуктор действует как приводное колесо и получает педалирующую мощность; Косковый редуктор устанавливается как приводное колесо в узле заднего колеса,и оба соединены для достижения передачи мощности и преобразования скоростиРазличные коэффициенты передач соответствуют разным передачам, количество зубов зубчатых колес меньше, количество больших зубов передач больше, соотношение уменьшения большое, и оно подходит для восхождения;Наоборот., он подходит для быстрой езды по ровным дорогам.
 

Материалы и производство
Материал:Если используется среднеуглеродистая сталь, она может обеспечить определенную прочность и прочность после охлаждения и закаливания; если это сплавная сталь, то она может быть использована в качестве прочности и прочности после закаливания и закаливания.путем карбурирования, тушение и другая термическая обработка, твердость поверхности и износостойкость могут быть значительно улучшены, и требования к использованию длительной езды могут быть выполнены.
Производственный процесс:Процесс ковки придает шестерню плотную внутреннюю структуру и улучшает общую прочность.так что форма зуба точно соответствует стандартам проектированияТепловая обработка еще больше улучшает свойства материала и увеличивает долговечность шестерен, позволяя им стабильно работать в различных условиях и интенсивности езды.

DINGSCO решения для высокоточных решений —Пионерская сила в области передачи оборудования

Основные преимущества: передовое оборудование × оцифрованные процессы × услуги полного цикла

Как ведущий производитель высокоточных приборов, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. С точностью класса DIN 6 (ошибка профиля зуба ≤ ± 5μm), эффективностью передачи 95%+ и сверхвысокими соотношениями уменьшения, мы предоставляем надежные решения передач для робототехники, двигателей,новые энергетические транспортные средства, и больше.

Почему выбрать DINGSCO?
✅Высокая точность:Достижение точности уровня DIN 6, ведущий в отрасли в области контроля ошибок зубного профиля.

✅Высокая эффективность:С одноступенчатым соотношением уменьшения до 300:1, и эффективность передачи более 95%.

✅Прочность:На 40% меньше затрат на жизненный цикл, <0,5% уровень отказов.
✅Быстрый ответ:Цифровой процесс может сократить цикл доставки до 20 рабочих дней.

Свяжитесь с нами в ближайшее время для предложений по оптимизации передач и 3D-симуляции сетки!