Спиральная косыя передача - это тип косых передач с изогнутыми зубами, вырезанными в спиральной форме вокруг поверхности передачи.Эти редукторы используются для передачи мощности и движения между непараллельными пересекающимися осьми.
Особенности продукции спиральных конусовых редукторов:
1Форма зубов: спиральные косы имеют изогнутые зубы, вырезанные в спиральную форму.Зубы также зазублены., что помогает равномерно распределить нагрузку по поверхности передачи.
2Аксиальная тяга: спиральные косые редукторы производят аксиальную тягу из-за угла спирали зубов.Эта осевая тяга может управляться с помощью подшипников тяги или путем проектирования системы передач для противодействия тяге.
3Высокая грузоподъемность: спиральные косы имеют высокую грузоподъемность из-за большей зоны контакта по сравнению с прямыми косами.Конструкция спирального зуба позволяет большей привязанности зуба, что приводит к улучшению распределения нагрузки и более высокой способности передачи крутящего момента.
4. Эффективность: спиральная структура зубов этих редукторов повышает общую эффективность системы редукторов. Прогрессивное затягивание зубов и затягивание уменьшают трение и минимизируют потерю мощности,тем самым повышая эффективность передачи.
5. Шум и вибрация: по сравнению с прямыми косыми шестернями, спиральные косы производят меньше шума и вибрации.что приводит к более тихой работе.
Особенности обработки:
1. DH точное изготовление: спиральные косые редукторы требуют точных производственных процессов из-за их сложной зубной геометрии.генераторы спиральных конусовых редукторов или станки с ЧПУТочность процесса резки напрямую влияет на производительность и долговечность режущей машины.
2. Сдавливание решеток: после начального процесса резки спиральные косы часто должны быть измельчены. Сдавливание помогает улучшить поверхность зуба решеток, точность и контакт зуба с зубом.Убедитесь в правильной решетке передач для уменьшения шума и вибрации во время работы.
3Тепловая обработка: Тепловая обработка является важным шагом в обработке спиральных косых редукторов.Это включает в себя нагревание оборудования до определенной температуры, а затем охлаждение, чтобы достичь требуемой твердости и прочностиТепловая обработка помогает улучшить долговечность и износостойкость редукторов.
4Инспекция и контроль качества: из-за критического характера спиральных конусовых редукторов в процессе их изготовления принимаются строгие процедуры контроля качества.Для обеспечения точности размеров и последовательности зубного профиля редукторов, мы используем различные методы измерений, такие как трехмерные координатные измерительные машины (CMM).
Современное производственное оборудование
DH имеет несколько CNC 7-осевых 5-связных спиральных косых шлифовальных машин и шлифовальных машин, которые могут обрабатывать гипоидное и поперечное отверждение зубных соединений с высоким соотношением уменьшения.
Современное испытательное оборудование
Использовать высокоточный центр измерения передач для полного обнаружения точности наклона передач, обнаружения ошибок профиля зуба и обратной коррекции ошибок профиля зуба.
Профессиональное ПО
Наш завод имеет полный набор программного обеспечения для реализации цифрового замкнутого цикла изготовления спиральных конусовых редукторов, такие функции, как конструкция редукторов, расчет прочности, анализ контактов, расчет инструмента,сдвиг ошибки профиля зуба, и т. д. Методы обработки включают пять инструментов обработки ((фиксированная настройка) & G-плета козырька, спиральный формат наклон (SFT) метод & гипоидный формат наклон (HFT) метод циклоидного эквидепа и т. д.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
