Червячная передача - Зацепление червячной пары с винтовыми зубьями для зигзагообразной строчки

Червь - Червь Gear Пара спиральной зубной решетки для зигзагового шитья
 

I. Принцип проектирования ∆ Логика точности пространственной непараллельной передачи вала
Это пара передач червь-червь, с основным дизайном, сосредоточенным вокруг изменения направления пространства на 90° + точное управление большим коэффициентом передачи:
1Профиль зуба и механизм резьбы
▶У червя есть спиральная поверхность зуба (похожая на винт, с непрерывно окружающим профилем зуба), а у червя есть дуговой профиль зуба, который окружает спиральную линию червя.Во время сечения, спиральные зубы червя постепенно перерезаются в зубные канавы червяного режущего механизма.и шум ≤ 72 дБ (для удовлетворения требований тишины мастерской швейных машин).
▶Два вала расположены на расстоянии 90° (червь горизонтален, а редуктор вертикален), заменяя сложные механизмы изменения направления, такие как косые редукторы,уменьшение объема головки швейной машины на 40%, и адаптируются к компактному расположению зигзаговой швейной машины.
2.Отношение передачи и преобразование движения
После того, как высокоскоростное вращение двигателя замедляется червяком-червяком передачи, червяк передачи выпускает низкую скорость и высокий крутящий момент,точно управлять механизмом вращения иглы, чтобы выполнять движение с обратным движением, обеспечивая равномерную частоту вращения иглы и равномерную плотность шва.

II. Адаптация материалов Функциональная синергия Сталь - медь Комбинация
Выбор материала червя (сталь) и червяного снаряжения (сплав меди) является типичным треугольным балансом прочности - износостойкости - снижения шума:
1. Червь (руководящий член)
Выбирается сплав конструктивной стали, и путем карбурирования и гашения + шлифования твердость поверхности зуба достигает HRC58 - 62,и срок службы износостойкости превышает 12000 часов (способный выдерживать ударную нагрузку высокочастотного старта-стопа швейной машины); ядро сохраняет прочность, чтобы избежать перегрузки.
2.Червовое снаряжение (привод)
Используется оловянная бронза (или алюминиевая бронза) ZCuSn10Pb1. Коэффициент трения медного сплава ≤0,15 (отличное свойство самосмазки),который может уменьшить изнашивание червя более чем на 50% во время решеткиКроме того, модуль эластичности меди низкий (только 1/3 от стальной), который может поглощать вибрации сетки, уменьшать риск "проскальзывания нити и разрыва нити" швейной машины,и убедиться, что точность сшивания ≤ ± 0.1 мм.

III. Функциональная ценность швейной машины
В зигзаговой швейной машине этот набор пар редукторов выполняет управление центральным блоком для генерации зигзаговых швов и доминирует над тремя ключевыми движениями:
1. Игла управляет движением.
Однородное вращение червя-червя, через эксцентрическое колесо + механизм соединительного стержня, преобразует вращение червя-червя в лево-правый поворот иглы.При соотношении передачи i=20, главный вал вращается 20 кругов, и игла завершает 1 набор зигзаговых качелей, адаптируясь к потребностям шитья эластичных тканей, таких как нижнее белье и бюстгальтеры.
2Координация и сопоставление питания
Волокно червяного редуктора связано с кормящей подшипником для управления движением вперед и назад кормящих зубов.Направление подачи находится перпендикулярно колебанию иглы (иглы качаются влево и вправо).Ритмы движения этих двух деталей точно синхронизированы, чтобы сформировать швы “цигзага” и избежать морщинок ткани.
3Гарантия синхронизации шаттла
Он соединен с механизмом привода шаттла, чтобы гарантировать, что скорость вращения шаттла соответствует частоте прокола иглы,осознание бесшовного соединения иглы, выходящей из отверстия - шаттла, привязывающего нить, и скорость пропускания нитей ≤ 0,1%.

Этот набор пар червя-червя, с пространственной непараллельной конструкцией передачи вала, стально-медными функциональными материалами и точным управлением швами,становится носителем ядра для генерации “цигзаговых швов” “цигзаговой швейной машины”Он не только отвечает основным требованиям легких промышленных машин к компактности, тишине,и долговечность, но также адаптируется к сегментированным сценариям различных тканей и различных швов посредством настройки. It is a typical example of the combination of “precise control and flexible production” in sewing machine transmission technology —— small gears drive a large industry and support the process innovation of industries such as clothing and underwear.

DINGSCO решения для высокоточных решенийПродвижение в области передачи оборудования

Основные преимущества: передовое оборудование × оцифрованные процессы × услуги полного цикла

 
Как ведущий производитель высокоточных приборов, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. С точностью класса DIN 6 (ошибка профиля зуба ≤ ± 5μm), эффективностью передачи 95%+ и сверхвысокими соотношениями уменьшения, мы предоставляем надежные решения передач для робототехники, двигателей,новые энергетические транспортные средства, и больше.

Почему выбрать DINGSCO?
✅Высокая точность:Достижение точности уровня DIN 6, ведущий в отрасли в области контроля ошибок зубного профиля.

✅Высокая эффективность:С одноступенчатым соотношением уменьшения до 300:1, и эффективность передачи более 95%.

✅Прочность:На 40% меньше затрат на жизненный цикл, <0,5% уровень отказов.
✅Быстрый ответ:Цифровой процесс может сократить цикл доставки до 20 рабочих дней.

Свяжитесь с нами в ближайшее время для предложений по оптимизации передач и 3D-симуляции сетки!