Робот 0° Спиральная передача с интегрированным зубным валом
Эта шестерня принадлежит к категории Zerol Bevel Gear и имеет конструкцию "интегрированного зубного вала".Он может быть введен из следующих аспектов::
1. Структурные и дизайнерские особенности
▶Профиль спирального зуба:Линия зуба следует спиральной кривой, но угол спираля в середине ширины зуба равен 0°. Он объединяет преимущества прямых и спиральных косяков.
▶Интегрированный зубной вал:Зуб передачи и вал обрабатываются как один кусок, устраняя расстояние от традиционных соединений, что значительно повышает жесткость и точность трансмиссии.удовлетворение требований к высокой скорости отклика и отсутствию реакции движения.
2Процессы и характеристики точности
▶Точная шлифовка:Произведенная с помощью станков CNC для шлифования профилей, поверхность зуба достигает точности класса AGMA 12, при этом обратное воздействие сетки контролируется в пределах 5 мкм.Это обеспечивает точность повторного позиционирования на микроном уровне для конечных эффекторов.
▶Тепловая обработка:Зубы проходят карбуризацию, тушение и низкотемпературное закаливание, достигая твердости поверхности HRC 58 62 при сохранении прочности ядра.
3. Адаптация сценариев роботов
Различные типы роботов требуют уникальных компромиссов "точности, нагрузки и пространства", и эта спиральная шестерня 0° (интегрированный тип зубного вала) превосходит все сценарии:
| Тип робота |
Основные требования |
Преимущества оборудования в этом сценарии |
| Сотрудничающие роботы |
Низкий уровень шума, компактная структура |
- непрерывное сечение + отсутствие осевой тяги → шум < 55 дБ. |
| - без дополнительных подшипников → сверхкомпактные соединения |
| Человекоподобные роботы |
Легкость, высокая жесткость |
- Интегрированный дизайн → 15% уменьшение веса по сравнению с разделенными структурами. |
| - Спиральная зубная геометрия → на 30% выше грузоподъемность на одном зубе. |
| Тяжелые промышленные роботы |
Высокий крутящий момент, длительный срок службы |
- высокая твердость зубов + большое соотношение контакта → выдерживает крутящий момент > 200 Нм. |
| - Прочность: > 10 000 часов работы с большой нагрузкой при минимальном износе. |
4Технологические тенденции
Чтобы соответствовать эволюции роботов, "умных, без обслуживания", спиральные редукторы 0° продвигаются в двух направлениях:
▶Умный сенсор: микродатчики крутящего момента встроены в вал для мониторинга нагрузки в режиме реального времени.
▶Самосмазывание: на зубных поверхностях используется слойное покрытие из углерода (DLC), которое уменьшает коэффициент трения с 0,15 до 0,08 для безмасляной работы. Это идеально подходит для медицинских роботов.
Подводя итог, дизайн "спирального зуба + интегрированного зубного вала" с помощью структурной интеграции и передового производства,служит основным компонентом трансмиссии для роботизированных соединений, обеспечивающих высокую точность, жесткость и адаптивность к конкретным сценариям, особенно в ограниченных пространством, высокоэффективных приложениях.
DINGSCO решения для высокоточных решений—Пионерская сила в области передачи оборудования
Основные преимущества: передовое оборудование × оцифрованные процессы × услуги полного цикла
Как ведущий производитель высокоточных приборов, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. С точностью класса DIN 6 (ошибка профиля зуба ≤ ± 5μm), эффективностью передачи 95%+ и сверхвысокими соотношениями уменьшения, мы предоставляем надежные решения передач для робототехники, двигателей,новые энергетические транспортные средства, и больше.
Почему выбрать DINGSCO?
✅Высокая точность:Достижение точности уровня DIN 6, ведущий в отрасли в области контроля ошибок зубного профиля.
✅Высокая эффективность:С одноступенчатым соотношением уменьшения до 300:1, и эффективность передачи более 95%.
✅Прочность:На 40% меньше затрат на жизненный цикл, <0,5% уровень отказов.
✅Быстрый ответ:Цифровой процесс может сократить цикл доставки до 20 рабочих дней.
Свяжитесь с нами в ближайшее время для предложений по оптимизации передач и 3D-симуляции сетки!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
