Массовая шлифовка 20CrMnTi Промышленное оборудование с компонентами привода ISO 6-7 точности

Массовая шлифовка 20CrMnTi Промышленное оборудование с компонентами привода ISO 6-7 точности

Dingsco Gear - это специализированное научно-исследовательское и производственное предприятие, занимающееся проектированием, разработкой, производством и продажей высококачественных мелкоуровневых спиральных конусовых редукторов, гипоидных редукторов высокой редукции,и цилиндрические редукторыКомпания обладает мощными исследовательскими и опытно-конструкторскими возможностями и оснащена всеобъемлющим набором передовых машин, включая множество 6-осевых,Машины для шлифования и фрезерного шлифования с 5-осевым одновременным управлением с помощью СНС.

Характеристики материала

• Механические свойства: прочность на протяжении ≥1080 МПа, прочность на протяжении ≥835 МПа, энергия удара ≥55 J. После карбурирования и гашения твердость поверхности достигает HRC58-62 и твердость ядра HRC30-45.
• Основные преимущества: Ti очищает зерна и ингибирует рост зерна при высокотемпературном карбурировании, что позволяет напрямую охлаждаться после карбурирования с минимальными искажениями; Cr и Mn улучшают твердость,обеспечение прочности ядра для больших поперечных сечений.

Технические принципы

• Механизм передачи: спиральные косы (система Глисона/Клингельнберга) внутри силовой башни реализуют 90° ортогональный привод с вертикальным расположением входных и выходных валов,передача крутящего момента через зубную поверхность сетки для управления вращением инструмента.
• Приспособляемость к рабочим условиям: профиль зуба оптимизирован для модификации, высокий соотношение контактов и плавная сетка, способная выдерживать высокоскоростное вращение и тяжелые нагрузки на резку,подходящий для обработки мельницы, бурение, прокатывание и прочие механические работы с композитными материалами.

Производственный процесс

• Ковка:Нагревается до 1150-1200°C, ковается в порошок для очистки зерен.
• Нормализация:Изолированная при 880-920 °C и охлажденная воздухом для равномерной структуры и улучшения обработки.
• Карбуризация:Изоляция в атмосфере, богатой углеродом, при 920-930 °C в течение 4-10 часов, содержание углерода на поверхности увеличивается до 0,8% - 1,2%.
• Сжигание: охлаждение маслом при температуре 820-850°C для образования мартенцитовой структуры высокой твердости.
• Низкотемпературное закаливание:Изолируется при 160-200°C в течение 1,5-2 часов для устранения напряжения и стабилизации структуры.
• Окончание:Хоббинг или шлифовка для обеспечения точности профиля зуба (обычно ≥ IT6) и шероховатости поверхности (Ra≤0,8μm).
• Проверка: полный осмотр твердости, толщины, зубного свинца, контактного рисунка и т.д. для сборки после квалификации.

Технические данные:

Советы по выбору и обслуживанию

• Выбор: предпочтительно для сценариев передачи средней нагрузки и ударной нагрузки, избегайте условий легкой нагрузки на низкой скорости (высокая стоимость).
• Услуги по техническому обслуживанию: регулярно наносить специальную смазку, проверять изношенность зубной поверхности и прозрачность сетки, вовремя заменять изношенные редукторы, чтобы продлить срок службы оборудования.

Почему вы выбрали нас?

• 7-осевое CNC шлифование: допускается до ±5 мкм для тихой, долговечной работы.
• Сильный технический опыт: специалисты с докторскими и магистерскими степенями в области технологии спиральных конусовых редукторов.
• Конструкция на заказ: решения для высокого снижения, высокой скорости, тяжелой нагрузки и низкого шума и меньшего количества зубов для пользователей
• Строгое тестирование: 100% проверка с помощью метрологических систем Gleason.