Набор скоростных редукторов 20CrMnTi для систем привода промышленных машин

Набор скоростных редукторов 20CrMnTi для систем привода промышленных машин

Спорные редукторы - это самые основные и широко используемые редукторы с фиксированной осью передачи, с зубными следами, параллельными оси редуктора, в основном состоящими из добавления, деденда, поверхности зуба,пиг и другие конструкцииИзготовленные из высококачественной стали с помощью точной обработки и тепловой обработки, они имеют простую структуру и надежную передачу.Они в основном используются для передачи мощности и изменения скорости между параллельными валами, реализуя снижение скорости, увеличение крутящего момента и увеличение скорости передачи, и адаптируясь к легкой нагрузке, средней нагрузке и некоторым условиям работы с тяжелыми нагрузками.Автомобили, сельскохозяйственные машины, электроинструменты, оборудование для автоматизации и другие области, они являются незаменимыми основными компонентами механических систем передач.

Характеристики продукта

• Следы зубов параллельны оси, имеют простую структуру, зрелую технологию обработки и низкую стоимость производства.
• Стабильная трансмиссия, подходящая для параллельной трансмиссии вперед/назад с точной и постоянной передачей.
• Контакт линии во время решетки, равномерная сила, стабильная производительность грузоподъемности, подходящая для условий легкой и средней нагрузки.
• Контролируемая точность, которая может быть обработана в обычную точность и точность в соответствии с требованиями, адаптируясь к различным сценариям.
• Легкая установка, отсутствие сложного расположения, сильная взаимозаменяемость, легкое обслуживание и замена.
• Поверхность зуба может быть укреплена, износостойкая, устойчивая к усталости и длительный срок службы.
• Не создается никакой осевой силы, что приводит к небольшой нагрузке на подшипники и уменьшает эксплуатационные потери всей машины.

Таблица технических параметров

Основные применения

• Автомобильная промышленность: трансмиссия, дифференциал, система рулевого управления, вспомогательная трансмиссия двигателя
• Машины сельскохозяйственного назначения: механизмы передачи тягачей, комбайнов, роторных земледельческих машин и сеятелей
• Промышленные машины: редукторы, вентиляторы, насосы для воды, конвейеры, механические инструменты для передачи спиндов
• Электроинструменты: компоненты электрических буровых, угловых шлифовальных и режущих машин, предназначенные для передачи замедления
• Оборудование для автоматизации: транспортные средства AGV, сборочные линии, вспомогательная трансмиссия робота
• Машины легкой промышленности: печатные машины, текстильные машины, упаковочные машины, пищевые машины
• Тяжелые машины: вспомогательная передача горного оборудования, металлургического оборудования и машиностроительных машин
• Небольшое оборудование: передача мощности игрушек, приборов и счетчиков, небольшие двигатели

Преимущества продукта

• Простая структура, зрелая технология обработки, низкая стоимость производства и высокая производительность.
• Точная передача, постоянное соотношение передач, отсутствие осевой силы, небольшая нагрузка на подшипники.
• Легкая установка, отсутствие сложного позиционирования, сильная взаимозаменяемость и низкие затраты на обслуживание.
• Широкий диапазон адаптации, точность и материал могут регулироваться в соответствии с условиями работы, приспосабливаясь к легкой нагрузке к тяжелой нагрузке.
• Высокая эффективность передачи, одноступенчатая эффективность ≥ 96%, небольшая потеря энергопотребления.
• Поверхность зуба может быть укреплена различными методами, износостойкой, устойчивой к усталости и длительному сроку службы.
• Контролируемый шум, точные штурмовики имеют низкий уровень шума, подходящий для тихих условий работы.
• Полные спецификации, могут быть настроены с нестандартным модулем, число зубов и размер для удовлетворения персонализированных потребностей.

Процесс производства

• Проверка сырья → 2. резка стали, ковка (тяжелые редукторы) / прямая обработка стали (легкие редукторы)
• Передварительная термическая обработка (нормализация) → 4. CNC-связывание пустых деталей редуктора (внешний круг, конечная поверхность, внутреннее отверстие)
• Сверкание/фрезерная обработка (основной процесс) → 6.
• Укрепление тепловой обработкой (карбуризация и тушение/индукционное закаливание/укрепление и закаливание) → 8.
• Точная шлифовка (поверхность зуба, внутреннее отверстие, конечная поверхность) → 10.
• Неразрушительное обнаружение неисправностей (грузовые редукторы) → 12.
• Противоржавеющая обработка (зачернение, оцинковка, покраска) → 14. Лазерная маркировка, очистка и упаковка

Почему вы выбрали нас?

• 7-осевое CNC шлифование: Мы используем высокоточные 7-осевые станки с ЧПУ, которые поддерживают допускаемые отклонения до ±5 мкм, обеспечивая тихий, плавный и долговечный ход редукторов.
• Сильная техническая экспертиза:Наша основная команда исследований и разработок включает в себя докторантов и магистров, специализирующихся на технологии спиральных косых решений, обеспечивая сильную техническую поддержку для сложных проектов.
• Строгое тестирование и высокая точность: Все редукторы проходят 100%-ную проверку с помощью метрологических систем Глисона, мы можем достичь точности уровня DIN 6 с строгим контролем профиля зуба и ошибок направления,сохраняя качество на ведущем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции передач поддерживают одноступенчатое соотношение уменьшения до 300:1, с фактической эффективностью передачи более 95%, значительно улучшая использование энергии.
• Отличная долговечность и экономическая эффективность:Наши редукторы обеспечивают на 40% более низкую стоимость жизненного цикла и уровень отказов ниже 0,5%, обеспечивая стабильную долгосрочную эксплуатацию и снижение затрат на обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл доставки до всего 20 рабочих дней, что поможет вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональная способность к индивидуальному проектированию: Мы предоставляем полностью настраиваемые решений для приложений, требующих высокого сокращения, высокой скорости, тяжелой нагрузки, низкого шума и специальных маленьких зубных профилей, на основе ваших реальных условий работы.