Спирально-коническая передача 20CrMnTi для тяжелых нагрузок для высокоскоростной промышленной передачи

Спирально-коническая передача 20CrMnTi для тяжелых нагрузок для высокоскоростной промышленной передачи

Спирально-конические шестерни (также известные как спирально-конические шестерни) являются основными компонентами прецизионной передачи для передачи мощности междупересекающиеся валы(обычно 90°). Благодаря изогнутым спиральным зубьям они обеспечивают более плавную передачу, более высокую грузоподъемность и более низкий уровень шума, чем прямые конические шестерни, широко используемые в высокоскоростных и тяжелых нагрузках, таких как автомобили, инженерное оборудование, редукторы, аэрокосмическая промышленность, корабли и т. д.

Особенности продукта

• Спирально-изогнутая структура зуба: След зуба представляет собой дугообразную спираль, прогрессивный контакт зацепления без мгновенного удара.
• Адаптация угла вала: В основном для валов, пересекающихся под углом 90°; настраивается для передачи под непрямым углом 30–150°
• Высокая точность: Промышленный класс ISO 5–7 (GB/T 11365), класс точности до 3–5.
• Композитная грузоподъемность: Передача крутящего момента, принимая на себя радиальные и осевые силы со сбалансированным напряжением.
• Низкий уровень шума и плавность: Большой коэффициент контакта, зацепление нескольких зубьев, небольшая вибрация и удары, уровень шума на 10–15 дБ ниже, чем у прямых зубов.
• Высокая эффективность и долговечность: КПД трансмиссии 95–98 %, износостойкость, защита от точечной коррозии, длительный срок службы.
• Разнообразные материалы: В основном легированные конструкционные стали (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), упрочненные индукционной/цементарной закалкой.

Таблица технических параметров

Принцип работы

• Пространственная передача сетки: оси пересекаются (обычно под углом 90°), зубья распределены конически и спирально, обеспечивая изменение вертикального направления + передачу крутящего момента.
• Прогрессивное зацепление: зубцы входят в контакт постепенно от конца, полный контакт, плавное расцепление — без мгновенного удара, более плавно, чем прямые зубы
• Нагрузка на несколько зубьев: коэффициент контакта ε = 1,5–2,5, 2–3 пары зубьев нагружаются одновременно, равномерное распределение нагрузки и более высокая производительность.
• Баланс сил: создание тангенциальных, радиальных и осевых сил; согласованные подшипники, необходимые для поддержки осевого усилия
• Постоянное передаточное число: передаточное число = обратное передаточное число (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), точная и стабильная передача.

Основные приложения

• Автомобильная промышленность: дифференциалы, раздаточные коробки, ведущие мосты (основное применение).
• Машиностроение: Главные редукторы, рулевое управление, лебедочные системы экскаваторов, погрузчиков, катков.
• Промышленные редукторы: спирально-конические редукторы серии K/S, переключатели передач, редукторы скорости.
• Станки: привод шпинделя, механизмы подачи, устройства смены инструмента расточных/фрезерных/шлифовальных станков.
• Аэрокосмическая промышленность: шасси самолета, привод двигателя, системы рулевого винта вертолета.
• Морской: Двигательная установка, рулевой механизм, брашпиль, привод крышки люка.
• Новая энергетика: ветряные турбины, привод фотоэлектрических трекеров, оборудование для хранения энергии.
• Другое: высокоскоростная передача больших нагрузок в полиграфии, текстильной, пищевой, нефтяной, металлургической, железнодорожной перевозках.

Преимущества продукта

• Стабильность на высокой скорости: прогрессивное зацепление, низкий уровень ударов, подходит для сверхвысоких скоростей 3000–12 000 об/мин.
• Грузоподъемность: на 30–60 % выше, чем у прямоконических шестерен, устойчива к изгибам, коррозии, ударам.
• Сверхнизкий уровень шума: прецизионно отшлифованные/притертые зубья, шум 60–70 дБ, на 10–15 дБ ниже, чем у прямых зубов.
• Высокая эффективность и энергосбережение: эффективность 95–98%, на 3–8% выше, чем у обычных конических шестерен, долгосрочная экономия энергии.
• Точная передача: постоянное передаточное число, небольшой люфт (0,02–0,1 мм), высокая точность позиционирования.
• Компактная конструкция: изменение пространственного направления, экономия места, идеально подходит для легкого и компактного оборудования.
• Длительный срок службы: высококачественная сталь + усиленная термообработка, срок службы на 40–80 % дольше, чем у обычных шестерен.
• Широкие возможности адаптации: рассчитаны на валы с углом наклона 90°/не 90°, одно-/многоступенчатые, понижение/увеличение/отклонение

Почему выбирают нас?

• 7-осевое шлифование с ЧПУ: Мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски ±5 мкм, гарантирующие бесшумную, плавную и долговечную работу шестерен.
• Сильный технический опыт:В нашу основную команду исследований и разработок входят доктора и магистры, специализирующиеся на технологии спирально-конических зубчатых колес, которые обеспечивают мощную техническую поддержку для сложных проектов.
• Тщательное тестирование и высокая точность: Все шестерни проходят 100% проверку с помощью метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле погрешностей профиля и направления зубьев, сохраняя качество на лидирующем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции зубчатых передач поддерживают одноступенчатое передаточное отношение до 300:1, при этом фактический КПД трансмиссии достигает более 95 %, что значительно улучшает использование энергии.
• Превосходная долговечность и экономическая эффективность:Наши шестерни обеспечивают снижение затрат в течение жизненного цикла на 40 % и частоту отказов ниже 0,5 %, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и снижая затраты на техническое обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональные возможности индивидуального дизайна: Мы предоставляем полностью индивидуальные решения для зубчатых передач для применений, требующих высоких передаточных, высокоскоростных, тяжелых, малошумных и специальных профилей с маленькими зубьями, в зависимости от ваших реальных условий работы.