25CrMnTi карбуризованный вал передач m3.5 z24 30° угол давления для системы передачи

📌 Обзор продукта

Это...25CrMnTi стальной легированной валыпредназначен дляПриложения для трансмиссии мощностиС модулем 3.5, 24 зуба и угол давления 30 градусов, обеспечивает надежную передачу крутящего момента с плавными характеристиками сетки.карбурирование и закаливаниеПроцесс обеспечивает твердость поверхности HRC 58-62 при сохранении жесткого, пластичного ядра для устойчивости к ударам и усталости.

Основные особенности

• Сталь высокоэффективная 25CrMnTi:Высокие характеристики карбуризации обеспечивают глубокую и равномерную глубину корпуса для продления срока службы при циклической нагрузке.
• Карбурированные и закаленные зубы:Твердость поверхности HRC 58-62 с прочным ядром HRC 30-42, обеспечивающим оптимальный баланс износостойкости и устойчивости к ударам.
• Профиль зуба с точностью:Включайте зубы редукторов, выполненные в соответствии с DIN 3962 класса 7 точности для плавного, низкого шума сетки и эффективной передачи мощности.
• Интегрированная конструкция вала:Моноблочная конструкция передач и вала гарантирует идеальное выравнивание, уменьшает вибрацию и улучшает динамический баланс при высоких оборотах.
• Многогранная интеграция:Совместима с парными спиральными передачами, комбинированными передачами и многоступенчатыми трансмиссионными агрегатами для различных промышленных приводов.

Технические спецификации

∆ Заявления

• Поезда для трансмиссии энергии
• Многоступенчатые промышленные приводы
• Трансмиссии сельскохозяйственных машин
• Силовые агрегаты строительной техники
• Морские двигательные коробки передач

✅ Обеспечение качества

Каждый блок проверяется наточность профиля зуба,единообразие глубины корпуса,твердость поверхности, идопускаемые оттокиПолное прослеживаемость с сертификатами завода по производству материалов и записями тепловой обработки.

Доступно настройка

OEM и специальные валы передач, изготовленные по вашим спецификациям.конфигурации спиральной или двойной спирали, и специальные поверхностные обработки (нитрирование, индукционное закаливание).