20CrMnTi высокоточный спирный редуктор HRC 45 ~ 62 Промышленный механизированный прямой редуктор

Цилиндрическая прямозубая шестерня из 20CrMnTi высокой точности HRC 45 ~ 62, изготовленная методом механической обработки

Прямозубые шестерни являются наиболее базовыми и широко используемыми шестернями для передачи на параллельных валах, с линиями зуба, параллельными оси шестерни, состоящими в основном из головки зуба, ножки зуба, поверхности зуба, шага и других структур. Изготовленные из высококачественной стали методом прецизионной обработки и термообработки, они имеют простую конструкцию и надежную передачу. Они в основном используются для передачи мощности и изменения скорости между параллельными валами, реализуя снижение скорости, увеличение крутящего момента и увеличение скорости, а также адаптируются к условиям работы при легких, средних и некоторых тяжелых нагрузках. Широко используются в промышленном оборудовании, автомобилях, сельскохозяйственной технике, электроинструментах, оборудовании для автоматизации и других областях, являясь незаменимыми базовыми компонентами в системах механической передачи.

Особенности продукта

• Линии зуба параллельны оси, простая конструкция, зрелая технология обработки и низкая стоимость производства.
• Стабильная передача, подходит для прямого/реверсивного движения на параллельных валах, с точным и постоянным передаточным отношением.
• Линейный контакт при зацеплении, равномерное распределение нагрузки, стабильная несущая способность, подходит для условий легкой и средней нагрузки.
• Контролируемая точность, которая может быть обработана до обычной и прецизионной в соответствии с требованиями, адаптируясь к различным сценариям.
• Простая установка, отсутствие сложного позиционирования, высокая взаимозаменяемость, простота обслуживания и замены.
• Поверхность зуба может быть упрочнена, износостойкая, усталостная прочность и длительный срок службы.
• Отсутствие осевой силы, что снижает нагрузку на подшипники и уменьшает потери при работе всей машины.

Таблица технических параметров

Основные области применения

• Автомобильная промышленность: трансмиссия, дифференциал, рулевое управление, вспомогательная трансмиссия двигателя
• Сельскохозяйственная техника: трансмиссионные механизмы тракторов, комбайнов, мотоблоков и сеялок
• Промышленное оборудование: редукторы, вентиляторы, водяные насосы, конвейеры, трансмиссия шпинделя станков
• Электроинструменты: компоненты замедления электроинструментов, угловых шлифовальных машин и режущих машин
• Оборудование для автоматизации: AGV, сборочные линии, вспомогательная трансмиссия роботов
• Машины легкой промышленности: печатные машины, текстильные машины, упаковочные машины, пищевое оборудование
• Тяжелое машиностроение: вспомогательная трансмиссия горнодобывающего, металлургического и строительного оборудования
• Малое оборудование: передача мощности игрушек, приборов и счетчиков, малых двигателей

Преимущества продукта

• Простая конструкция, зрелая технология обработки, низкая стоимость производства и высокая производительность.
• Точная передача, постоянное передаточное отношение, отсутствие осевой силы, низкая нагрузка на подшипники.
• Простая установка, отсутствие сложного позиционирования, высокая взаимозаменяемость и низкая стоимость обслуживания.
• Широкий диапазон адаптации, точность и материал могут быть отрегулированы в соответствии с условиями работы, адаптируясь от легкой до тяжелой нагрузки.
• Высокая эффективность передачи, эффективность одной ступени ≥ 96%, низкие потери энергии.
• Поверхность зуба может быть упрочнена различными методами, износостойкая, усталостная прочность и длительный срок службы.
• Контролируемый шум, прецизионные прямозубые шестерни имеют низкий рабочий шум, подходят для бесшумных условий работы.
• Полные спецификации, возможность изготовления на заказ с нестандартным модулем, количеством зубьев и размерами для удовлетворения индивидуальных потребностей.

Производственный процесс

• Проверка сырья → 2. Резка стали, ковка (для тяжелых шестерен) / прямая обработка стали (для легких)
• Предварительная термообработка (нормализация) → 4. Токарная обработка заготовок шестерен на станках с ЧПУ (наружный диаметр, торец, внутреннее отверстие)
• Фрезерование шестерен (основной процесс) → 6. Фаска и снятие заусенцев с торца зуба
• Упрочняющая термообработка (цементация и закалка/индукционная закалка/закалка и отпуск) → 8. Низкотемпературный отпуск для снятия напряжений
• Прецизионное шлифование (поверхность зуба, внутреннее отверстие, торец) → 10. Финишная обработка профиля зуба (прецизионные шестерни)
• Неразрушающий контроль (для тяжелых шестерен) → 12. Комплексная проверка размеров, точности и твердости
• Антикоррозийная обработка (чернение, цинкование, покраска) → 14. Лазерная маркировка, очистка и упаковка

Почему выбирают нас?

• 7-осевая шлифовка на станках с ЧПУ: Мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивая допуски до ±5 мкм, что гарантирует бесшумную, плавную работу шестерен и выдающуюся долговечность.
• Сильная техническая экспертиза:Наша основная команда НИОКР включает специалистов с докторской и магистерской степенью, специализирующихся на технологии конических шестерен со спиральным зубом, что обеспечивает мощную техническую поддержку для сложных проектов.
• Строгое тестирование и высокая точность: Все шестерни проходят 100% проверку с использованием метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле профиля зуба и ошибок направления, поддерживая наше качество на ведущем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции шестерен поддерживают одноступенчатое передаточное отношение до 300:1, при фактической эффективности передачи, достигающей более 95%, что значительно повышает энергоэффективность.
• Отличная долговечность и экономичность:Наши шестерни обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла на 40% и частоту отказов ниже 0,5%, гарантируя стабильную долгосрочную работу и снижение затрат на техническое обслуживание.
• Быстрый отклик и короткие сроки поставки:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проектов.
• Профессиональная возможность индивидуального проектирования: Мы предлагаем полностью индивидуальные решения для шестерен для применений, требующих высокого коэффициента редукции, высокой скорости, тяжелых нагрузок, низкого уровня шума и специальных профилей малых зубьев, на основе ваших фактических условий работы.