Цилиндрическая шестерня Высокоскоростная трансмиссия для промышленной швейной машины

Профиль зуба: Цилиндрические шестерни имеют зубья, которые имеют цилиндрическую форму по окружности шестерни. Наиболее распространенным профилем зубьев цилиндрических передач является эвольвентный профиль, обеспечивающий плавную и эффективную передачу мощности.

Модуль и шаг: Цилиндрические шестерни определяются их модулем (метрическим) или шагом (британским), который определяет размер и расстояние между зубьями. Модуль или шаг имеют решающее значение для обеспечения правильного зацепления шестерен и совместимости с другими шестернями в системе.

Угол давления: Угол давления — это угол между касательной к профилю зуба шестерни и линией, представляющей направление силы между зацепляющимися шестернями. Наиболее распространенный угол давления для цилиндрических шестерен составляет 20 градусов (широко известный как «стандартный» угол давления).

Передаточное число: Передаточное число цилиндрических шестерен определяется соотношением количества зубьев на ведущей шестерне к количеству зубьев на ведомой шестерне. Передаточное число влияет на скорость и передачу крутящего момента между шестернями.

1. На международном уровне устройства передачи мощности развиваются в направлении миниатюризации, высокой скорости и стандартизации. Мы являемся экспертами в области высококачественных маломодульных редукторов. Наша фабрика была основана в 1994 году и имеет 30-летний опыт работы в отрасли.

2. В настоящее время в нашей компании есть один докторант (член Китайского технического комитета по стандартизации зубчатых передач) и один аспирант, занимающийся исследованиями конических зубчатых колес. У нас есть полный набор программного обеспечения для цифрового производства спирально-конических шестерен с замкнутым контуром, мы специализируемся на исследованиях и разработках зубчатых колес, проектировании, проверке прочности и высокоточном производстве зубчатых колес.

3. Наша компания располагает полным набором современного производственного и испытательного оборудования, такого как 7-осевые 5-рычажные спирально-конические шлифовальные станки с ЧПУ и зубофрезерные станки. Компания успешно разработала для пользователей высококачественную продукцию, такую ​​как высокое передаточное отношение, высокая скорость, большая нагрузка, низкий уровень шума и малое количество зубьев, которые могут удовлетворить потребности в высококачественных зубчатых передачах таких отраслей, как редукторы, промышленные роботы, промышленные швейные машины и модели самолетов.

DH имеет несколько 7-осевых 5-рычажных спирально-конических зубошлифовальных станков с ЧПУ и зубофрезерных станков, которые могут обрабатывать гипоидные и поперечно-затвердевшие зубчатые муфты с высоким передаточным числом.

Наш завод имеет полный набор программного обеспечения для реализации цифрового производства спирально-конических шестерен с замкнутым контуром. Могут быть реализованы такие функции, как проектирование шестерен, расчет прочности, анализ контактов, расчет инструмента, исправление ошибок профиля зубьев и т. д. Методы обработки включают в себя обработку пятью инструментами (фиксированная настройка) и G-образный резьбонарезной станок, метод наклона спирального формата (SFT) и метод наклона гипоидного формата (HFT) Cycloid equidep и т. д.