20CrMnTi силовое шлифовальное оборудование с степенью точности ISO 6-7 для промышленных применений

Силовая шлифовальная шестерня 20CrMnTi с классом точности ISO 6-7 для промышленных применений
Dingsco Gear — это специализированное научно-исследовательское и производственное предприятие, занимающееся проектированием, разработкой, производством и продажей высококачественных косозубых шестерен с малым шагом, гипоидных шестерен с высоким передаточным отношением и цилиндрических шестерен. Компания обладает мощным научно-исследовательским потенциалом и оснащена полным комплектом современного оборудования, включая несколько 6-осевых и 5-осевых станков для шлифовки и фрезеровки косозубых шестерен с одновременным управлением.

Характеристики материала

• Механические свойства: Предел прочности на разрыв ≥1080 МПа, предел текучести ≥835 МПа, ударная вязкость ≥55 Дж. После цементации и закалки твердость поверхности достигает HRC58-62, а твердость сердцевины HRC30-45.
• Ключевые преимущества: Ti измельчает зерна и препятствует их росту при высокотемпературной цементации, что позволяет проводить прямую закалку после цементации с минимальными искажениями; Cr и Mn улучшают прокаливаемость, обеспечивая прочность сердцевины для больших поперечных сечений.

Технические принципы

• Механизм передачи: Косозубые шестерни (система Gleason/Klingelnberg) внутри силового револьвера обеспечивают ортогональный привод под углом 90°, с вертикальным расположением входного и выходного валов, передавая крутящий момент через зацепление зубчатых поверхностей для привода вращения инструмента.
• Адаптивность к условиям работы: Профиль зуба оптимизирован для модификации, высокого коэффициента зацепления и плавного зацепления, способен выдерживать высокоскоростное вращение и большие нагрузки при резании, подходит для токарно-фрезерной, сверлильной, нарезки резьбы и других видов комбинированной обработки.

Производственный процесс

• Ковка: Нагрев до 1150-1200°C, ковка в заготовку шестерни для измельчения зерна.
• Нормализация: Выдержка при 880-920°C и охлаждение на воздухе для получения однородной структуры и улучшения обрабатываемости.
• Цементация: Выдержка в атмосфере, богатой углеродом, при 920-930°C в течение 4-10 часов, содержание углерода на поверхности увеличивается до 0,8%-1,2%.
• Закалка: Охлаждение в масле при 820-850°C для формирования высокотвердой мартенситной структуры.
• Низкотемпературный отпуск: Выдержка при 160-200°C в течение 1,5-2 часов для снятия напряжений и стабилизации структуры.
• Финишная обработка: Зубофрезерование или шлифовка для обеспечения точности профиля зуба (обычно ≥IT6) и шероховатости поверхности (Ra≤0,8 мкм).
• Контроль: Полный контроль твердости, шага, наклона зуба, пятна контакта и т.д. для сборки после квалификации.

Технические данные:

Советы по выбору и обслуживанию

• Выбор: Предпочтительна для сценариев передачи средних и тяжелых нагрузок, а также ударных нагрузок, избегать условий низкой скорости и легкой нагрузки (высокая стоимость).
• Обслуживание: Регулярно наносить специальную смазку, проверять износ зубчатой поверхности и зазор в зацеплении, своевременно заменять изношенные шестерни для продления срока службы оборудования.

Почему выбирают нас?

• 7-осевая ЧПУ шлифовка: Допуски до ±5 мкм для тихой и долговечной работы.
• Сильная техническая экспертиза: Специалисты с докторской и магистерской степенью в области технологии косозубых шестерен.
• Индивидуальный дизайн: Решения для высокого передаточного отношения, высокой скорости, тяжелых нагрузок, низкого уровня шума и малого числа зубьев для пользователей.
• Строгое тестирование: 100% проверка с использованием метрологических систем Gleason.