Высокая точность длительный срок службы Сверхтяжелый материал Lockstitch Machine Gears в Китае

Шестерни машины челночного стежка высокой точности с длительным сроком службы из сверхтяжелого материала в Китае

Шестерни челночных машин для сверхтяжелых материалов представляют собой прецизионные трансмиссионные детали для тяжелых условий эксплуатации, специально разработанные для промышленных челночных машин, обрабатывающих толстые и очень толстые материалы, включая прямозубые, косозубые, зубчатые валы, дуплексные и конические шестерни. Они широко используются в швейном оборудовании для кожи, холста, палаток, багажа, ремней безопасности и тяжелых тканей. Изготовленные из высокопрочной износостойкой легированной стали с многократными процессами термообработки, шестерни обладают высокой грузоподъемностью, ударопрочностью, отличной износостойкостью и защитой от поломки зубьев. Они установлены на основных компонентах, таких как главный вал, механизм подачи, механизм подъемного зуба и механизм обратной строчки. Способные выдерживать частые старты и тяжелые нагрузки при шитье, они обеспечивают стабильную работу машины и равномерные стежки, служа ключевыми уязвимыми частями швейных машин для тяжелых условий эксплуатации.

Особенности продукта

• Усиленный корпус шестерни и утолщенный корень зуба устойчивы к изгибу и ударам, что позволяет избежать поломки зуба при большой нагрузке.
• Специальный профиль зубьев для тяжелых нагрузок с широкой поверхностью зацепления и равномерным распределением нагрузки, что значительно повышает грузоподъемность.
• Высокая твердость материала и превосходная износостойкость, низкий уровень истирания при длительной непрерывной работе, что обеспечивает длительный срок службы.
• Хорошие характеристики буферизации, позволяющие адаптироваться к частым стартам и остановкам и выдерживать мгновенные ударные нагрузки.
• Разумный зазор зацепления обеспечивает стабильную передачу, низкий уровень шума и небольшую вибрацию машины.
• Маслостойкий и устойчивый к ржавчине, подходит для масляных и пыльных рабочих условий швейных мастерских.
• Стандартная точность и высокая взаимозаменяемость для одной и той же модели машины, легко разбирать и заменять.
• Высокая термостойкость, отсутствие отжига или деформации после длительной непрерывной работы со стабильной производительностью.

Таблица технических параметров

Основные приложения

• Шестерни главного вала и валы-шестерни для машин челночного стежка для тяжелых материалов.
• Комплекты шестерен механизма подачи и механизма подъема зубьев.
• Детали передачи для обратного шитья и механизм регулировки длины стежка.
• Конические шестерни с возможностью изменения направления на 90° для тяжелых швейных машин.
• Компоненты трансмиссии для швейного оборудования чемоданов, кожгалантереи и диванных тканей.
• Детали для машин, швейных из особо толстых материалов, таких как ремни безопасности, палатки, брезент и ковры.
• Запасные части редукторов для обслуживания промышленных тяжелых челночных машин.
• Комплектные трансмиссии для швейных машин с синхронной подачей тяжелых материалов.

Преимущества продукта

• Усиленный корпус шестерни и основание зуба устойчивы к ударам и разрушениям для шитья при сверхтяжелых нагрузках.
• Прочный износостойкий материал в сочетании с профессиональной термообработкой замедляет истирание и продлевает цикл замены.
• Разумная конструкция поверхности зацепления обеспечивает высокую эффективность передачи, снижает нагрузку на двигатель и экономит энергию.
• Стабильная работа и низкий уровень шума улучшают рабочую среду в мастерской.
• Сильная устойчивость к деформации, отсутствие деформации или ослабления после длительной работы с большими нагрузками.
• Устойчив к маслу, пыли и ржавчине, обеспечивает стабильную работу в суровых условиях работы.
• Стандартные характеристики, простота установки и быстрая замена при обслуживании.
• Стабильные оптовые поставки и высокая себестоимость эффективно сокращают затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

Производственный процесс

• Входной контроль сырья, определение химического состава и твердости.
• Резка стали и горячая ковка для повышения общей жесткости.
• Предварительная нормализация при нагреве для устранения внутренних напряжений при штамповке.
• Токарная обработка на станке с ЧПУ для чистовой обработки внешнего круга, внутреннего отверстия и торца заготовки шестерни.
• Обработка стандартного профиля зуба, рассчитанного на большие нагрузки, на специальном зубофрезерном оборудовании.
• Снятие фасок и заусенцев с торцов зубьев, обработка кромок профиля зубьев.
• Общая закалка и отпуск для улучшения комплексных механических свойств.
• Индукционная закалка поверхности зуба для обеспечения высокой твердости и износостойкости.
• Прецизионное шлифование внутреннего отверстия и шейки вала для обеспечения соосности и точности посадки.
• Соответствие сетки и проверка на герметичность.
• Обработка поверхности против ржавчины и масла.
• Полная проверка размеров, твердости и точности сетки, сортировка, упаковка и складирование.

Почему выбирают нас?

• 7-осевое шлифование с ЧПУ: Мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски ±5 мкм, гарантирующие бесшумную, плавную и долговечную работу шестерен.
• Сильный технический опыт:В нашу основную группу исследований и разработок входят доктора и магистры, специализирующиеся на технологиях спирально-конических зубчатых колес, которые обеспечивают мощную техническую поддержку для сложных проектов.
• Тщательное тестирование и высокая точность: Все шестерни проходят 100% проверку с помощью метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле погрешностей профиля и направления зубьев, сохраняя качество на лидирующем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции зубчатых передач поддерживают одноступенчатое передаточное отношение до 300:1, при этом фактический КПД трансмиссии достигает более 95 %, что значительно улучшает использование энергии.
• Превосходная долговечность и экономическая эффективность:Наши шестерни обеспечивают снижение затрат в течение жизненного цикла на 40 % и частоту отказов менее 0,5 %, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и снижая затраты на техническое обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональные возможности индивидуального дизайна: Мы предоставляем полностью индивидуальные решения для зубчатых передач для применений, требующих высоких передаточных, высокоскоростных, тяжелых, малошумных и специальных профилей с маленькими зубьями, в зависимости от ваших реальных условий работы.