Автоматическая резка нитей 20CrMnTi швейная машина набор резьбы для производства одежды

Автоматическая обрезка нити 20CrMnTi, набор шестерен для швейной машины для производства одежды

Шестерни автоматической нитеобрезной машины челночного стежкапрецизионные детали передачи сердечникадля высокоскоростных одно- и двухигольных челночных машин с автоматической обрезкой нити, включая прямозубые, косозубые, нижнеобрезные, конические, дуплексные и зубчатые валы. Они совместимы со встроенными моделями с прямым приводом компьютера, высокоскоростным сервоприводом, автоматическим подъемом прижимной лапки, обратным стежком и обрезкой нити. Изготовлен из40Cr/20CrMnTiвысококачественная легированная сталь сзакалка и отпуск + индукционная закалка, они имеют функциювысокая скорость и низкий уровень шума, износостойкость и ударопрочность, быстрая реакция на обрезку и точная передача. Они передают мощность на главный вал, подачу, подъем зуба, обратное шитье имеханизм обрезки нити нижнего вала, гарантируя синхронное шитье и обрезку, аккуратные стежки и стабильный остаток нити на концах (≤3,5 мм). Они являются ключевыми уязвимыми частями автоматических челночных машин.

Особенности продукта

• Высокоскоростной и тихий профиль зубьев: Небольшой модуль, угол давления 20° и полированная поверхность зубьев обеспечивают плавное зацепление с уровнем шума менее 65 дБ, подходит для высокоскоростной работы 3000–5000 об/мин.
• Усиленный для обрезки нити.: Утолщенный корень зуба на триммерных шестернях противостоит ударам, предотвращает сколы/пропуски во время частой обрезки, обеспечивает быструю реакцию и стабильный остаток.
• Высокая износостойкость и длительный срок службы: Твердость поверхности зубьев HRC 50–58 обеспечивает износостойкость и усталостную прочность, обеспечивая ≥8000 часов непрерывной работы без технического обслуживания.
• Точная синхронная передача: Точность класса ISO 7 с равномерным зазором зацепления обеспечивает синхронизированную подачу/обрезку/подъем и погрешность длины стежка ≤±0,1 мм.
• Низкое тепловыделение и высокая эффективность: Гладкая поверхность зубьев уменьшает трение, ограничивая повышение температуры до 35℃ на высокой скорости, снижая нагрузку на двигатель и экономя энергию.
• Устойчивость к маслам и коррозии: Черненая/фосфатированная поверхность устойчива к швейному маслу, пыли и ржавчине и адаптируется к смазке в закрытом масляном поддоне.
• Сильная взаимозаменяемость и простота обслуживания: Стандартный модуль и внутреннее отверстие подходят для Juki, Brother, Zoje, Hikari и других основных брендов, что упрощает замену.
• Универсальный для тонких/средних материалов.: Умеренная ширина зубьев и возможность адаптации крутящего момента обеспечивают гладкое шитье тонких материалов и стабильное шитье материалов средней толщины.

Таблица технических параметров

Основные приложения

• Шестерни главного вала и валы-шестерни компьютерных автоматических нитеобрезных машин с прямым приводом.
• Высокоскоростные зубчатые передачи механизмов подачи и подъема зубьев.
• Детали редуктора для обратного шитья и механизмы регулировки длины стежка.
• Специальные механизмы обрезки нити нижнего вала (двухножевой привод обрезки).
• Конические шестерни с углом изменения направления 90° (главный вал → нижний вал передачи мощности).
• Автоматическое швейное оборудование для тонких/среднетолстых материалов в одежде, домашнем текстиле, нижнем белье и рубашках.
• Компоненты трансмиссии для высокоскоростных челночных машин в производстве чемоданов, изделий из кожи и головных уборов.
• Замена шестерен на старых автоматических швейных машинах (Juki, Brother, Zoje и др.).

Преимущества продукта

• Высокая скорость и низкий уровень шума: точный профиль зубьев + полировка обеспечивают бесшумную работу (≤65 дБ) на высокой скорости, улучшая условия в мастерской.
• Надежная обрезка: специальная конструкция механизма обрезки предотвращает сколы при частой обрезке со стабильным остатком ≤3,5 мм.
• Износостойкость и долговечность: легированная сталь + индукционная закалка обеспечивают в 2–3 раза больший срок службы, чем обычные шестерни, сокращая время простоя.
• Точная передача: точность класса ISO 7 обеспечивает синхронизированную подачу/обрезку, равномерную длину стежка и аккуратные стежки.
• Энергоэффективность: конструкция с низким коэффициентом трения снижает нагрузку на двигатель на 10–15 %, экономя электроэнергию.
• Широкая совместимость: подходит для всех основных марок челночных машин с автоматической обрезкой нити, универсален для тонких и средних материалов.
• Простота обслуживания: стандартные характеристики и высокая взаимозаменяемость обеспечивают быструю установку и замену.
• Экономичность: массовое производство со стабильным качеством снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

Почему выбирают нас?

• 7-осевое шлифование с ЧПУ: Мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски ±5 мкм, гарантирующие бесшумную, плавную и долговечную работу шестерен.
• Сильный технический опыт:В нашу основную группу исследований и разработок входят доктора и магистры, специализирующиеся на технологиях спирально-конических зубчатых колес, которые обеспечивают мощную техническую поддержку для сложных проектов.
• Тщательное тестирование и высокая точность: Все шестерни проходят 100% проверку с помощью метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле погрешностей профиля и направления зубьев, сохраняя качество на лидирующем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции зубчатых передач поддерживают одноступенчатое передаточное отношение до 300:1, при этом фактический КПД трансмиссии достигает более 95 %, что значительно улучшает использование энергии.
• Превосходная долговечность и экономическая эффективность:Наши шестерни обеспечивают снижение затрат в течение жизненного цикла на 40 % и частоту отказов ниже 0,5 %, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и снижая затраты на техническое обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональные возможности индивидуального дизайна: Мы предоставляем полностью индивидуальные решения для зубчатых передач для применений, требующих высоких передаточных, высокоскоростных, тяжелых, малошумных и специальных профилей с маленькими зубьями, в зависимости от ваших реальных условий работы.