20CrMnTi с высоким крутящим моментом, сверхмощная износостойкость, 6B, двойные игольчатые шестерни
Двухигольные шестерни 6Bпрецизионные детали синхронной передачи с сердечникомдля промышленных двухигольных швейных машин серии 6В (842/845/872/875), вкл.косозубые шестерни главного вала, прямозубые шестерни верхнего/нижнего вала, двухигольные синхронные конические шестерни, шестерни подачи, крюковые шестерни и дуплексные шестерни. Они подходятдвойная синхронизация иглы, материалы средней толщины, двухрядные стежки и трубчатое/плоское шитье. Изготовлен из40Cr/20CrMnTiвысококачественная легированная сталь сзакалка и отпуск + индукционная/цементарная закалка, они имеют функциюточная синхронизация двойной иглы, высокий крутящий момент и износостойкость, низкий уровень шума и высокая скорость, ударопрочность и стабильные стежки.. Они передают мощность для синхронизации двойной иглы, привода верхнего/нижнего вала, зацепления челнока, подачи и натяжения нити, обеспечиваяразность фаз двойной иглы ≤±0,1 мм, равномерная длина стежка, параллельные двойные строчки и отсутствие обрыва нити на толстых материалах.. Они являются ключевыми уязвимыми деталями при двухрядном шитье материалов средней толщины в одежде, чемоданах, обуви, головных уборах и диванах.
Особенности продукта
- Синхронизация двойной иглы с нулевой ошибкой: Особенныйсогласованные комплекты конических и косозубых шестеренОбеспечьте разность фаз ≤±0,1 мм, параллельные двойные линии, отсутствие смещения или столкновения игл.
- Высокий крутящий момент и износостойкость в тяжелых условиях: Модуль 1,0–2,0 мм, утолщенный корень зуба, устойчивость поверхности зуба HRC 52–58.60–120 Н·мкрутящий момент без сколов на материалах средней толщины 3–8 мм.
- Высокоскоростная и тихая трансмиссия: Точность класса ISO 7, полированная поверхность и зазор 0,06–0,12 мм обеспечивают уровень шума не более 65 дБ при работе со скоростью 2000–3500 об/мин.
- Точная связь верхнего и нижнего вала: Комбинация реверса прямозубая + коническая передача обеспечиваетошибка синхронизации ≤±0,08 ммдля эффективной координации кормления/подсечки/подхвата.
- Ударная и усталостная устойчивость: Отсутствие поломки зубьев при частом запуске/остановке/ударе по толстому материалу, что обеспечивает ≥7500 часов работы без технического обслуживания.
- Широкая адаптация к материалу средней толщины: Подходит для холста, джинсовой ткани, искусственной кожи, тонкой кожи и диванных тканей сплоские двойные швы, без разрывов и складок.
- Сильная взаимозаменяемость и простота обслуживания: ПодходитДжуки 842, Брат 845, Зодже 872, Хикари 875и бытовые двухигольные машины 6B для легкой замены.
- Совместимость с автоматической обрезкой: Быстрая реакция и точная синхронизация обрезных механизмов обеспечивают остатки ткани размером менее 3 мм для эффективного автоматического шитья.
Таблица технических параметров
| Применимая машина |
Серия 6B (модели 842/845/872/875): двухигольные машины — синхронизированная подача, тяжелые условия эксплуатации и автоматическая обрезка нити. |
| Тип шестерни |
Косозубая шестерня главного вала, цилиндрические шестерни верхнего и нижнего вала, двухигольная синхронизирующая коническая шестерня, шестерня подачи, шестерня поворотного крюка, составная шестерня |
| Общий модуль |
1,0/1,25/1,5/2,0 мм |
| Количество зубов |
14–52 зубьев (синхронная коническая передача: 20–40 зубьев) |
| Основной материал |
40Cr, 20CrMnTi (цементация и закалка) |
| Термическая обработка |
Общая закалка и отпуск + высокочастотная закалка поверхности зуба/цементация и закалка |
| Твердость зуба |
СПЧ 52–58 |
| Номинальная скорость |
2000–3500 об/мин |
| Рабочая температура |
-5℃~+80℃ |
| Смазка |
Масло для высокоскоростных швейных машин, смазка для закрытой масляной ванны |
Основные приложения
- Комплекты шестерен главного вала + верхнего/нижнего вала для двухигольных машин серии 6B 842/845/872/875 (основные компоненты).
- Специально подобранные комплекты конических и косозубых шестерен для двойной игольной синхронизации (ключевые синхронизирующие детали).
- Высокоскоростные зубчатые передачи для привода челнока, механизмов подачи и нитепритягивателя.
- Детали редуктора для механизмов автоматической обрезки нити, обратного шитья и подъема прижимной лапки.
- Двухрядная отстрочка материалов средней толщины в одежде (джинсах, спецодежде), чемоданах, обуви, головных уборах, диванах и палатках.
- Двухигольная синхронная обработка джинсовых тканей толщиной 1–8 мм, канваса, полиуретана, тонкой кожи и домашнего текстиля.
- Запасные шестерни для старых двухигольных машин 6В (Juki, Brother, Zoje, Hikari и др.).
Преимущества продукта
- Точная синхронизация двойной иглы: подобранные наборы шестерен строго контролируют фазу для получения параллельных двойных строчек и красивых стежков.
- Высокий крутящий момент и износостойкость: легированная сталь + цементация/индукционная закалка предотвращают поломку/деформацию толстых материалов, продлевая срок службы.
- Высокая скорость и низкий уровень шума: точный профиль зубьев + полировка обеспечивают плавную и бесшумную работу на высоких скоростях, улучшая условия работы в мастерской.
- Прочная адаптация к материалу средней толщины: подходит для различных тканей толщиной 1–8 мм, имеет плоские, надежные двойные стежки для широкого применения.
- Эффективная и стабильная трансмиссия: точность ISO класса 7 синхронизирует верхние и нижние валы, крючки и транспортер, обеспечивая равномерные стежки и меньшее количество поломок.
- Высокая взаимозаменяемость: подходит для основных марок двухигольных машин 6B, что упрощает установку и замену, что снижает затраты на техническое обслуживание.
- Сопротивление ударам и усталости: выдерживает частые запуски/остановки и удары толстых материалов, обеспечивая длительную стабильную работу.
- Экономичность: массовое производство со стабильным качеством экономит затраты на эксплуатацию оборудования и снижает затраты на простои на заводах.
Производственный процесс
- Проверка сырья: 40Cr/20CrMnTi проверяется на состав, твердость и дефекты на отсутствие трещин.
- Резка и ковка: резка стали → горячая ковка для повышения жесткости корня зуба (важно для синхронных конических шестерен).
- Предварительная термообработка: нормализация устраняет напряжение при штамповке и улучшает обрабатываемость.
- Чистовая обработка на станке с ЧПУ: прецизионная обработка заготовки шестерни по наружному, внутреннему диаметру и торцевой поверхности обеспечивает концентричность ≤0,02 мм.
- Зубофрезерная обработка зубьев: на специализированных станках обрабатываются профили зубьев (спиральные зубья для синхронных конических шестерен).
- Снятие фасок и заусенцев: снятие фасок и полировка концов зубьев уменьшают шум и царапины.
- Закалка и отпуск: Общий отпуск (HRC 28–32) повышает ударную вязкость и ударопрочность.
- Закалка поверхности зубьев: индукционная закалка (прямозубые/косозубые передачи) или науглероживание (синхронные конические/тяжелые передачи) до HRC 52–58.
- Прецизионное шлифование: шлифовка внутренней поверхности, шейки и поверхности зубьев обеспечивает точность посадки и плавное зацепление.
- Синхронная пара: двухигольные синхронные конические + косозубые шестерни притерты и экранированы попарно с фазовой погрешностью ≤±3 угловых минуты.
- Обработка поверхности: Чернение/фосфатирование + антикоррозийное масло для защиты от масла, пыли и коррозии.
- Полная проверка и складирование: комплексная проверка размеров, твердости, точности зацепления, синхронизации двойной иглы и внешнего вида перед упаковкой.
Почему выбирают нас?
- 7-осевое шлифование с ЧПУ: Мы используем высокоточные 7-осевые шлифовальные станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски ±5 мкм, гарантирующие бесшумную, плавную и долговечную работу шестерен.
- Сильный технический опыт:В нашу основную группу исследований и разработок входят доктора и магистры, специализирующиеся на технологиях спирально-конических зубчатых колес, которые обеспечивают мощную техническую поддержку для сложных проектов.
- Тщательное тестирование и высокая точность: Все шестерни проходят 100% проверку с помощью метрологических систем Gleason. Мы можем достичь точности класса DIN 6 при строгом контроле погрешностей профиля и направления зубьев, сохраняя качество на лидирующем в отрасли уровне.
- Высокая эффективность передачи:Наши конструкции зубчатых передач поддерживают одноступенчатое передаточное отношение до 300:1, при этом фактический КПД трансмиссии достигает более 95 %, что значительно улучшает использование энергии.
- Превосходная долговечность и экономическая эффективность:Наши шестерни обеспечивают снижение затрат в течение жизненного цикла на 40 % и частоту отказов менее 0,5 %, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и снижая затраты на техническое обслуживание.
- Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл поставки всего до 20 рабочих дней, помогая вам ускорить разработку и запуск проекта.
- Профессиональные возможности индивидуального дизайна: Мы предоставляем полностью индивидуальные решения для зубчатых передач для применений, требующих высоких передаточных, высокоскоростных, тяжелых, малошумных и специальных профилей с маленькими зубьями, в зависимости от ваших реальных условий работы.
