246 Комплект шестерен плоской швейной машины с цилиндрической станиной для шитья тяжелых материалов

246 Цилиндровые плоские швейные машины для швейного оборудования

246 высокоскоростных плоских швейных машин246 цилиндровые одноигловые одноразовые плоские швейные машины, в том числеспиндовые редукторы, верхние редукторы вала, нижние редукторы вала, кормовые редукторы, крюковые редукторы, косые редукторы, совместимый с JUKI DSC-246, SW-246, и т.д.20CrMnTi/40Cr/45# стальскарбурирование/индукционное отверждение + прецизионная шлифовка, они показываютвысокая скорость, низкий уровень шума, устойчивость к ударам, износостойкость, точная передача и длительный срок службыОни управляют ключевыми движениями:передача мощности шпинделя, игловика вверх/вниз, кормление собаки толчком, петля на крюке, подъем ног нажатия, исполняющий обязанностиосновные компоненты трансмиссиидля шитья кожи, сумок, обуви и тяжелых материалов.

Характеристики продукта

• Приспособление к высокой скорости: Совместима с3000-3500 оборотов в минутуМаксимальная скорость; без перегрева или перепрыгивания при непрерывной высокоскоростной работе.
• Низкий уровень шума и плавность: Конструкция высокоточного шпорового/бизового оборудования, свободное пространство между сетями00,05 ‰ 0,10 мм, шум ≤ 65 дБ, тихо при пошиве тяжелых материалов.
• Устойчивость к износу и длительный срок службы:HRC 56?? 62поверхность зуба,0.8 ≈ 1,2 ммглубина закаливания, срок службы ≥6000 часов, прочный для кожи/тяжелых материалов.
• Высокая прочность и устойчивость к ударам: Уплотненный корень зуба, выдерживает30 ̊80 Н·мкрутящий момент, без осколков в швейном материале толщиной 8-15 мм.
• Точная передача и стабильная длина швов: точность по стандарту ISO класса 7,Ra≤0,8μmповерхность зуба, ошибка шва ≤ 0,1 мм, равномерное питание.
• 246 специальная структура:50 ммдиаметр цилиндра,15 ммПодъем ног, 25 см рабочего пространства, идеально подходит для 246 размеров монтажа.
• Двухнаправленный привод и плавное движение назад: гладкая сетка вперед/назад, без забивания в обратном сшивании, подходящая для частого обратного сшивания.
• Широкая взаимозаменяемость и легкое обслуживание: Подходит для основных моделей 246,прямая замена, без изменений, общая инвентаризация.

Таблица технических параметров

Рабочий принцип

• Входная мощность: сервомотор приводит в движение спиндовые механизмы на высокой скорости (3000 ∼ 3500 оборотов в минуту), передавая мощность на высокой скорости и средний крутящий момент.
• Смена направления на 90°: коленчатая косыя решетка соединяется с приводной косыми решетками, изменяя направление на 90°, приводя верхние/нижние валы.
• Привод иглы: Верхний вал передачи приводит к повороту иглы, достигая взаимности иглы вверх / вниз для шитья.
• Синхронизация кормления: нижний вал передачи приводит в движение кормовую камушку и кормовую передачу, синхронно толкая кормовую собаку для равномерной длины шва.
• Кружка крючка: нижний конец вала приводит к приведению крючка, петлю нитки синхронно с иглой, чтобы сформировать замок.
• Двухнаправленная стабильность: симметричная резьба с опорой + резьба с билем, сбалансированная нагрузка вперед / назад, без заторможения или одностороннего износа в обратном направлении.

Основные применения

• 246 специальных машин: полная коробка передач для JUKI DSC-246, SW-246 и отечественных 246 цилиндровых плоских машин.
• Кожа/истинная кожа швейная: сумочки, кошельки, обувь, ремни, диваны, материалы толщиной 5-15 мм.
• Производство сумки/ручной сумки: изогнутая шитье, цилиндрическая шитье малого диаметра, совместимое рабочее пространство 25 см.
• Одноразовый корм для тяжелых материалов: Игла + нога для прессования + корм для собак для многослойного холста, джинса, синтетической кожи.
• Привод с крючком: крючок двойной емкости (стандарт 246), уменьшающий частоту смены катушек и повышающий эффективность.
• Высокоскоростная адаптация сервомотора: 3000-3500 оборотов в минуту, плавное регулирование скорости и низкое потребление энергии.
• Замена старой машины: полная замена комплекта из-за износа, отломки или шума на 246 машинах.

Преимущества продукта

• Стабильность на высоких скоростях, отсутствие перегрева: совместим с 3500 оборотами в минуту, точный зубной профиль + смазка, повышение температуры ≤35°C при непрерывной работе.
• Низкий уровень шума и тихая среда: точная решетка с шпором + решетка с билем, шум ≤ 65 дБ, 5 ‰ 8 дБ тише, чем стандартные редукторы.
• Устойчивость к износу и снижение затрат: HRC 56 ‰ 62 + глубокое отверждение, срок службы ≥6000 часов, сокращение времени простоя.
• Высокая прочность материала, отсутствие осколков: утолщенный корень + высокопрочный материал, отсутствие осколков в материалах толщиной 8-15 мм.
• Точная передача и однородные швы: точность ISO 7 класса, ошибка шва ≤ 0,1 мм, аккуратные швы.
• Гладкая двунаправленность, легкая обратная: симметричная сетка, без заторможения или одностороннего износа вперед / назад.
• Размеры, модуль, соотношение полностью совпадают с 246 машинами.
• Полная замена и эффективное обслуживание: полный набор одноразовая замена, избегая шума / износа от смешивания старого / нового.

Почему вы выбрали нас?

• 7-осевое CNC шлифование: Мы используем высокоточные 7-осевые станки с ЧПУ, которые поддерживают допускаемые отклонения до ±5 мкм, обеспечивая тихий, плавный и долговечный ход редукторов.
• Сильная техническая экспертиза:Наша основная команда исследований и разработок включает в себя докторантов и магистров, специализирующихся на технологии спиральных косых решений, обеспечивая сильную техническую поддержку для сложных проектов.
• Строгое тестирование и высокая точность: Все редукторы проходят 100%-ную проверку с помощью метрологических систем Глисона, мы можем достичь точности уровня DIN 6 с строгим контролем профиля зуба и ошибок направления,сохраняя качество на ведущем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции передач поддерживают одноступенчатое соотношение уменьшения до 300:1, с фактической эффективностью передачи более 95%, значительно улучшая использование энергии.
• Отличная долговечность и экономическая эффективность:Наши редукторы обеспечивают на 40% более низкую стоимость жизненного цикла и уровень отказов ниже 0,5%, обеспечивая стабильную долгосрочную эксплуатацию и снижение затрат на обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл доставки до всего 20 рабочих дней, что поможет вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональная способность к индивидуальному проектированию: Мы предоставляем полностью настраиваемые решений для приложений, требующих высокого сокращения, высокой скорости, тяжелой нагрузки, низкого шума и специальных маленьких зубных профилей, на основе ваших реальных условий работы.