7200 Комплект высокоскоростных промышленных швейных механизмов (50T/25T)

7200 Комплект высокоскоростных промышленных швейных механизмов (50T/25T)

7200 High-Speed Industrial Lockstitch Machine Gear Set (50T/25T) - это деталь высокоточной трансмиссии, предназначенная для промышленных швейных машин,используется для передачи мощности и регулировки скорости между основным валом и механизмом питанияОн состоит из 50-зубной передачи и 25-зубной передачи с соотношением передачи 2:1, что позволяет уменьшить скорость и увеличить крутящий момент, улучшить стабильность машины, точность шва и возможность высокоскоростной непрерывной работы.Он широко используется в промышленных высокоскоростных швейных машинах и связанном с ними швейном оборудовании, и является ключевым компонентом, влияющим на общую производительность машины.

Характеристики продукта

• Обеспечивает стабильную сетку и плавную передачу.
• Оптимизированный контакт зубной поверхности для уменьшения вибрации и шума.
• Уменьшает потерю энергии и повышает эффективность машины.
• Изготовлен из высококачественной легированной стали для большего срока службы.
• Подходит для ограниченного внутреннего пространства скоростных швейных машин.
• Подходит для длительной высокоскоростной непрерывной работы.
• Приспосабливается к частым рабочим условиям.
• Обеспечивает синхронизированную производительность передачи машины.

Технический ПарамТаблица

Основные применения

• Используется для привода главного вала для обеспечения стабильной высокоскоростной работы шва.
• Система привода механизма подачи: обеспечивает синхронизированное движение для подачи ткани и точности шитья.
• Синхронная система передачи: обеспечивает скоординированное движение различных компонентов машины.
• Используется в автоматизированных системах шитья для непрерывного и стабильного производства.
• Улучшает устойчивость высококлассных швейных машин, кожевенных и сумковых.
• Действует как ключевой компонент трансмиссии, обеспечивающий надежную работу машины.

Преимущества продукта

• Подходит для высокоскоростных швейных машин, обеспечивающих плавную и эффективную работу.
• Улучшает комфорт работы и общую стабильность машины.
• Уменьшает количество пропущенных швов и проблем с разрывом нитей.
• Уменьшает изнашивание и вибрацию, минимизируя механическое воздействие.
• Подходит для различных машин серии 7200.
• Легкое обслуживание с низкой стоимостью замены.
• Подходит для непрерывной производства.

Процесс производства

• Выбор сырья: высококачественная сплавная сталь (например, 20CrMnTi).
• Ковальный пустой: улучшает плотность материала и оптимизирует внутреннюю структуру.
• CNC грубая обработка: обрабатывает основную форму, отверстия и справочные поверхности.
• Резание передач: для первоначального формирования профиля передач используется резание передач.
• Тепловая обработка: карбуризация и охлаждение для улучшения твердости поверхности и износостойкости.
• Окончательная обработка: обеспечивает точность измерений и точность сборки.
• Динамическое сбалансирование и проверка: проверяет точность передач, рассечение, твердость и другие ключевые параметры.
• Антиржавеющая упаковка: антикоррозионная обработка с последующей устойчивой к ударам упаковкой для безопасной транспортировки.

Предупреждения

• Чистота перед установкой: убедитесь, что редукторы и поверхности соединения вала тщательно очищены.
• Правильное выравнивание: Убедитесь в правильном выравнивании вала и правильном просвете сетки.
• Без принудительной сборки: не используйте чрезмерную силу или удар во время установки.
• Правильная смазка: используйте специальное смазочное средство или жир.
• Избегайте работы с перегрузкой: избегайте длительного перегрузки.
• Регулярный осмотр: периодически проверяйте изношенность оборудования и изменения шума.
• Прекратите при наличии ненормального состояния: немедленно остановите машину при возникновении вибрации или шума.
• Антиржавеющее хранение: применять антиржавеющую обработку для длительного хранения

Почему выбрали нас?

• 7-осевое CNC шлифование: Мы используем высокоточные 7-осевые станки с ЧПУ, которые поддерживают допускаемые отклонения до ±5 мкм, обеспечивая тихий, плавный и долговечный ход редукторов.
• Сильная техническая экспертиза:Наша основная команда исследований и разработок включает в себя докторантов и магистров, специализирующихся на технологии спиральных косых решений, обеспечивая сильную техническую поддержку для сложных проектов.
• Строгое тестирование и высокая точность: Все редукторы проходят 100%-ную проверку с помощью метрологических систем Глисона, мы можем достичь точности уровня DIN 6 с строгим контролем профиля зуба и ошибок направления,сохраняя качество на ведущем в отрасли уровне.
• Высокая эффективность передачи:Наши конструкции передач поддерживают одноступенчатое соотношение уменьшения до 300:1, с фактической эффективностью передачи более 95%, значительно улучшая использование энергии.
• Отличная долговечность и экономическая эффективность:Наши редукторы обеспечивают на 40% более низкую стоимость жизненного цикла и уровень отказов ниже 0,5%, обеспечивая стабильную долгосрочную эксплуатацию и снижение затрат на обслуживание.
• Быстрый ответ и короткое время выполнения:Благодаря нашему цифровому производственному процессу мы можем сократить цикл доставки до всего 20 рабочих дней, что поможет вам ускорить разработку и запуск проекта.
• Профессиональная способность к индивидуальному проектированию: Мы предоставляем полностью настраиваемые решений для приложений, требующих высокого сокращения, высокой скорости, тяжелой нагрузки, низкого шума и специальных маленьких зубных профилей, на основе ваших реальных условий работы.